用拋光機(jī)和拋光粉或拋光液一起下��(jìn)行拋光要��(shè)定拋光時(shí)��,壓力等參��(shù). 拋光后要立即��(jìn)行清洗可浸泡,否則拋光粉會(huì)固化在玻璃上,��(huì)留有痕跡��.

1.拋光粉的材料

拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組��，不同的材料的硬度不��，在水中的化��(xué)性質(zhì)也不��，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯��7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化��(xué)活性較��，硬度也相當(dāng)，因此廣泛用于玻璃的拋光�� 為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3-8的氟;純氧化鈰拋光粉通常不摻���� ��(duì)ZF或F系列的玻璃來��，因?yàn)楸旧碛捕容^��，而且材料本身的氟含量較高，因此因選用不含氟的拋光粉為����

2.氧化鈰的顆粒��

粒度越大的氧化鈰，磨削力越大，越適合于較硬的材料，ZF玻璃��(yīng)該用偏細(xì)的拋光粉。要注意的是，所有的氧化鈰的顆粒度都有一��(gè)分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而最大粒徑Dmax決定了拋光精��

光學(xué)冷加工生��(chǎn)操作3 的高��。因��，要得到高精度要求，必須控制拋光粉的最大顆����

3. 拋光粉的硬度

拋光粉的真實(shí)硬度與材料有��(guān)，如氧化鈰的硬度就是莫氏硬度7左右，各種氧化鈰都差不多。但不同的氧化鈰體給人感覺硬度不��，是��?yàn)檠趸嫆伖夥弁ǔ閳F(tuán)聚體。當(dāng)��，有的拋光粉中加入氧化鋁等較硬的材料，表��(xiàn)出來的磨削率和耐磨性都��(huì)提高��

4. 拋光漿料的濃��

拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時(shí)，漿料濃度因適當(dāng)��(diào)����

鏡片拋光

光學(xué)鏡片��(jīng)過研磨液��(xì)磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機(jī)制一��，唯其所使用的工具材��(zhì)與拋光液(slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達(dá)到高精度的拋光面，最常使用的材料為高��(jí)拋光瀝青。利用瀝青來拋��，是藉由瀝青��(xì)致的表面，帶��(dòng)拋光液研磨鏡片表面生��，使玻璃熔化流動(dòng)，熔去粗糙的頂點(diǎn)并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去��

目前拋光玻璃鏡片所使用的拋光粉以氧化鈰 (CeO2) 為主，拋光液��(diào)配的比例依鏡片拋光時(shí)期不同而有所不同，一般拋光初期與和拋光模合模��(shí)使用濃度較高的拋光液，鏡片表面光亮后，則改用濃度較稀的拋光液，以避免鏡面��(chǎn)生橘皮現(xiàn)��(鏡片表面霧化)。拋光與研磨所用的��(yùn)��(dòng)��(jī)��(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時(shí)所需��(huán)境條件亦較研磨時(shí)��(yán)��。一般拋光時(shí)要注意的事項(xiàng)如下：拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜��(zhì)，不然會(huì)造成鏡面刮傷�� 拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時(shí)��(huì)��(chǎn)生跳��(dòng)，因而咬持拋光粉而刮傷鏡片表����

拋光前必須確定鏡片表面是否有研磨后所留下的刮傷或刺孔�� 拋光工具的大小與材質(zhì)是否適當(dāng)�� 瀝青的軟硬度與厚度是否適��(dāng)�� 拋光的過程中必須隨時(shí)注意鏡片表面的狀況及精度檢查。透鏡表面瑕疵的檢��，因?yàn)闄z測的過程是憑��(gè)人視覺及方法來判��，所以檢��(yàn)者應(yīng)��(duì)刮傷及砂孔的��(guī)范有深刻的認(rèn)知，要經(jīng)常比��(duì)刮傷與砂孔的��(biāo)��(zhǔn)樣版，以確保檢驗(yàn)的正確����

光學(xué)冷加工工藝資料的詳細(xì)描述(工藝過程老化)

1. 拋光�� 

1.1 ��(duì)拋光粉的要求 

a. 顆粒度應(yīng)均勻，硬度一般應(yīng)比被拋光材料稍硬; 

b. 拋光粉應(yīng)純潔，不含有可能引起劃痕的雜��(zhì); 

c. ��(yīng)具有一定的晶格形態(tài)和缺��，并有適��(dāng)?shù)淖凿J��; 

d. ��(yīng)具有良好的分散性和吸附��; 

e. 化學(xué)��(wěn)定性好，不致腐蝕工件��

1.2 拋光粉的種類和性能 常用的拋光粉有氧化鈰(CeO2)和氧化鐵(FeO3)�� 

a. 氧化鈰拋光粉顆粒呈多邊形，棱角明��，平均直徑約2微米，莫氏硬��7��8��(jí)，比重約��7.3。由于制造工藝和氧化鈰含量的不同，氧化鈰拋光粉有白色(含量��(dá)��98% 以上)、淡黃色、棕黃色���� 

b. 氧化鐵拋光粉俗稱紅粉，顆粒呈球形，顆粒大小約��0.5��1微米，莫氏硬��4��7 ��(jí)，比重約��5.2。顏色有從黃紅色到深紅色若干種�� 

綜上所��，氧化鈰比紅粉具有更高的拋光效率，但是對(duì)表面光潔度要求高的零��，還是使用紅粉拋光效果較���� 

2. 拋光模層(下墊)材料 )常用的拋光模層材料有拋光膠和纖維材料��