在濾光片的光譜分析中，一般分為透過(guò)帶、截止帶和帶��，但是往往不是每款濾光片都擁有完美的曲線，總有��(shí)在準(zhǔn)備接近光譜完美的��(shí)候出��(xiàn)一��(diǎn)��(diǎn)瑕疵，導(dǎo)致整塊濾光片直接被判定為不良，今天我們就為大家簡(jiǎn)單分享一��(gè)��(shù)��(yǔ)---光譜截止冒泡��

（光譜截止冒泡圖��，激埃特?cái)z��

光譜截止冒泡，即在光譜的截止區(qū)，出��(xiàn)局部漏光現(xiàn)��，這種透過(guò)可能是膜層在��(shè)��(jì)的過(guò)程中出現(xiàn)��(shè)��(jì)缺陷或者在��(jìn)行鍍膜前期處理過(guò)程處理中出現(xiàn)不當(dāng)��(dǎo)��，具體的��(xiàn)象包括：

��(shè)��(jì)缺陷：薄膜設(shè)��(jì)��(shí)，膜層厚度或材料折射率的選擇未完全優(yōu)��，導(dǎo)致截止區(qū)的光��(xué)性能不理��。多層膜系設(shè)��(jì)中的干涉效應(yīng)未得到有效控��，導(dǎo)致局部波��(zhǎng)透射��

鍍膜工藝��(wèn)題：

膜層厚度不均勻：鍍膜��(guò)程中，膜厚控制不精確，導(dǎo)致局部區(qū)域厚度偏離設(shè)��(jì)����

材料污染：鍍膜過(guò)程中，材料純度不足或受到污染，影響光��(xué)性能��

界面粗糙度：膜層之間的界面粗糙度��(guò)��，導(dǎo)致散射和異常透射��

基板處理不當(dāng)��

基板表面清潔不徹��，殘留污染物影響膜層附著力或光學(xué)性能��

基板表面粗糙度或平整度不��(dá)��(biāo)，導(dǎo)致膜層生��(zhǎng)不均����

��(huán)境因素：

鍍膜��(guò)程中，溫��、濕度或真空度控制不��(dāng)，影響膜層質(zhì)量��

膜層在后��(xù)使用中受到環(huán)境（如濕��、溫度變化）的影��，導(dǎo)致性能退����

（正常無(wú)冒泡的光譜圖��(duì)比）

光譜截止冒泡影響

針對(duì)截止帶冒泡現(xiàn)��，截止帶的漏光勢(shì)必會(huì)降低薄膜的濾波性能，影響其光學(xué)指標(biāo)，甚至嚴(yán)重的可能��(huì)判定為不��，因此需要根��(jù)��(shí)際應(yīng)用的要求��(jìn)行衡量，這也是光��(xué)鏡片廠家需要事先了解用��(hù)��(yīng)用的一��(gè)原因��

針對(duì)一些激光系��(tǒng)、光譜儀需要配備高信噪比的��(yīng)��，漏光勢(shì)必會(huì)引入雜散��，降低其整體系統(tǒng)性能，針��(duì)一些光子美容儀而言，由于其脈沖光子是需要打��(jìn)皮膚，如果紫外區(qū)某些有害光出��(xiàn)截止冒泡的漏光現(xiàn)象的��，這些美容儀濾光片長(zhǎng)期使用可能會(huì)損害皮膚��

��(dāng)然截止冒泡還得看具體的使用需��，如果只是微小范圍局��，且截止冒泡不明��，用于一些應(yīng)用指��(biāo)較低的應(yīng)用環(huán)��，則可以視為合格��(chǎn)品��

（激埃特工廠圖）

截止冒泡解決方法參��

��(yōu)化設(shè)��(jì)：通過(guò)更加精確的光��(xué)膜層��(shè)��(jì)軟件��(yōu)化膜系結(jié)��(gòu)，考慮��(shí)際工藝中的誤��，在��(shè)��(jì)��(shí)��(yù)留一定的容差范圍��

改��(jìn)鍍膜工藝：提高鍍膜設(shè)備精��，確保膜厚均勻��，嚴(yán)格控制材料純度和鍍膜��(huán)境（如真空度、溫度）��

加強(qiáng)基板處理：在鍍膜前徹底清潔基板，確保表面��(wú)污染，選擇表面質(zhì)量更高的基板，或?qū)暹M(jìn)行拋光處����

檢測(cè)與修��(fù)：使用高精度光譜檢測(cè)��(shè)��，及��(shí)��(fā)��(xiàn)漏光��(xiàn)��，對(duì)不合格膜層��(jìn)行返工或重新鍍膜��

��(dāng)��，光譜截止冒泡是光學(xué)薄膜制備中的一種缺陷現(xiàn)象，在實(shí)際的生產(chǎn)使用��，需要具備一定的��(shè)��(jì)��(jīng)��(yàn)且在生產(chǎn)��(guò)程中��(xì)節(jié)做到��(guī)范化、標(biāo)��(zhǔn)化才可以避免此類(lèi)��(xiàn)��，因此對(duì)于一些首次設(shè)��(jì)生產(chǎn)的光��(xué)元件而已��往往也是不可避免的現(xiàn)��，需要根��(jù)其實(shí)際的情況��(jìn)行工藝調(diào)��、機(jī)器設(shè)備調(diào)試，針對(duì)一些經(jīng)常性生��(chǎn)的大批量訂單，這類(lèi)訂單往往擁有一整套完整的生��(chǎn)流程與規(guī)范指��(biāo)，相��(duì)的這種��(xiàn)象發(fā)生情況較低。因此在��(shí)際生��(chǎn)��，需要綜合多方面考慮去規(guī)避光譜截止冒泡現(xiàn)��，否則不良的出現(xiàn)往往��(huì)使得企業(yè)在此生產(chǎn)��(guò)程中花費(fèi)更多的時(shí)間、精力與成本��